。液體阻封:面對(duì)背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CW-FB(圖
21):背靠背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-BB;面對(duì)面接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-FBOBN
密封布置方式3(3CW-FB)氣體阻封:背靠背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-B;面對(duì)面非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FF;面對(duì)背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FB。面對(duì)背密封3CW-FB，其優(yōu)點(diǎn)是磨損性雜質(zhì)在離心力的作用下向外用出
，對(duì)內(nèi)部密封影響較小，且在阻封液壓力為零的情況下
，密封還能夠像布置方式2的密封那樣工作
。
1、旋轉(zhuǎn)方式不同：靜環(huán)在高溫高速下沿軸旋轉(zhuǎn)；動(dòng)環(huán)在彈簧的推力下沿軸向運(yùn)動(dòng)。2
、接觸面不同：靜環(huán)接觸面較窄
，操作起來(lái)比較方便
；動(dòng)環(huán)接觸面較寬，操作不是很容易
；3、是否在壓蓋上：靜環(huán)裝在壓蓋上
，qm108-25機(jī)械密封
，和彈簧連一起；動(dòng)環(huán)裝在軸上
，靜環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)
；
解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用，湖南機(jī)械密封，對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理
，保證平板的平面度，只有這樣
，才能有合格的密封環(huán)
。對(duì)普通彈簧機(jī)械密封
，靜環(huán)裝到壓蓋中后
，再次檢査平面度，和與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)在不加任何磨料的情況下
，進(jìn)行相對(duì)研磨
，檢査石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)上的接觸痕跡是否均勻
、連續(xù)
，如有不良，則繼續(xù)研磨
，qm108-22機(jī)械密封
，直至滿意為止
。
為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大
，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗
、冷卻等)
，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)
，如YG6
、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)
、銅合金等線膨脹系數(shù)較大
，從熱變形的角度考慮
，這些材料不宜制造密封環(huán)
。
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?
軸用密封系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求
所有密封能夠連續(xù)運(yùn)行25000，而不必更換;在外部密封腔壓力等于或小于密封泄漏壓力設(shè)定值的情況下(表壓不超過(guò)0.07MPa) ，無(wú)論濕式或干式的外部密封應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h，而不需要更換;當(dāng)外部密封腔的壓力為被密封介質(zhì)的壓力時(shí)
，外部密封至少能夠運(yùn)行8h;所有密封在滿足地方所規(guī)定的泄漏量或用EPA方法21所測(cè)定的顯示泄漏量小于1000mL/m3的基礎(chǔ)上
，應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h，qm108-30機(jī)械密封
，而不需要更換
。
機(jī)械密封技術(shù)的種類;當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù) ，進(jìn)展較快
，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來(lái)
，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流 槽
，以產(chǎn)生流體靜
、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新
。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）
。
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